隨著現代技術的不斷發展,現代的工廠都是采用
多高層鋼結構廠房,由于鋼結構工業廠房因其施工速度快、自重輕、抗震性能好、環保等特點在建筑工程中已被普遍認可,在工業廠房設計中逐漸代替了笨重的鋼筋混凝土結構而得到了普遍應用。
1、
多高層鋼結構廠房安裝時鋼結構部件現場短途運輸車輛的設計、制作。要求滿足承載與行走的基本需求和具有連接、解除方便的功能。
2、把每根柱子按軸線位置進行編號,并檢查柱子的尺寸,是否符合圖紙的尺寸要求:如柱長、斷面尺寸、柱底到牛腿面的尺寸、牛腿面到柱頂的尺寸等,無誤后,才可進行彈線。
3、在柱身的三面,用墨線彈出柱中心線,每個面在中心線上畫出上、中、下三點水平標記。并測量出各標記間距離。
4、鋼結構部件現場短途運輸道路的準備。包括在地下室頂板上進行運輸的支頂加固措施的實施工作。要有詳細的理論計算。
5、對制造出廠的鋼結構部件的質量進行的檢查核實。將不合格的鋼結構部件進行調整或返工處理。
6、工地現場材料的堆放進行準備工作。計算地面的承載能力等。
7、起重吊裝機索具的準備。信號傳遞工具的準備。為了施工人員的。當完成吊裝作業后施工人員不用爬到吊點處進行解除繩結的約束。設計與制作出自動卡環工具。當完成吊裝作業后。施工人員在下面能解除繩結的約束。是減少施工人員的高空作業所采取的手段。
8、對基礎中心線及其間距,基礎頂面和杯底標高進行復核,符合設計要求后,才可以進行安裝工作。
9、調整杯底標高,檢查牛腿面到柱底的長度,看其是否符合設計要求,如不相符,要根據實際柱長修整杯底標高,以使柱子吊裝后,標高基本符合設計要求。
10、現場實際塔吊吊裝不同規格的鋼結構部件在吊起和降下這一不同過程中的不同位移量。將計算結果列出表格。用于鋼結構部件吊裝定位。
以上是遠東偉業向大家介紹的
多高層鋼結構廠房安裝前的幾個準備工作,多高層鋼結構廠房使用優勢有很多,其中施工速度方面很受認可,高層鋼結構構件可以工廠化批量生產,施工簡單,安裝快捷,大大縮短施工周期;其次,鋼結構廠房在自重方面,可減輕建筑物結構質量約30%,在地基承載力低和地震設防烈度較高的地方,其綜合經濟優于鋼筋混凝土結構體系;從環保方面考慮,鋼結構體系屬于環保型綠色建筑體系,鋼材本身是一種高強度的材料,具有很高的再循環利用價值,并且不需要制模施工。